企事业单位环境信息公开表
单位基本信息
|
单位名称 |
重庆凯瑞特种车有限公司 |
组织机构代码 |
91500000202873424X |
|
单位地址 |
重庆市双桥经开区天星大道9号 |
地理位置 |
中心经度105°46′42.57″ 中心纬度 29°30′14.16″ |
|
法定代表人 |
尚游 |
联系电话 |
68826095 |
|
环保负责人 |
陈宗亮 |
联系电话 |
81098591 |
|
行业类别 |
特种车制造 |
邮政编码 |
400900 |
|
生产经营范围和管理服务的主要内容 |
专用汽车的生产、销售（按工信部核定的事项和期限从事经营）；专用汽车的开发及技术服务和售后服务；新能源专用汽车的开发、生产、销售及技术服务和售后服务；销售汽车零部件、汽车、钢材、机械装备及器材；市政环境卫生设施设备的开发、生产、销售及技术服务和售后服务；货物及技术的进出口业务。年产自卸车、搅拌车、环卫车、新能源自卸车、路政等其他特种车5000辆 。 |
||
废水排放信息
|
废水排放口编号 |
SQWSG0011101号厂区废水总排放口 |
水污染物名称 |
规定排放限值 |
实际排放浓度 |
总量控制指标 |
|
执行的排放标准 |
《污水综合排放标准》GB8978-1996表4三级标准 |
化学需氧量 |
≤500mg/L |
83mg/L |
1.68 |
|
特征水污染物 |
石油类、悬浮物、化学需氧量、氨氮 |
悬浮物 |
≤400mg/L |
47.3mg/L |
/ |
|
排放方式和排放去向 |
雨污分流，间歇排放。污水经处理后进入城市下水道最后排入污水处理厂。雨水进入市政雨水管理网排放 |
石油类 |
≤20mg/L |
0.15mg/L, |
/ |
|
氨氮 |
/ |
28.2mg/L |
0.24 |
||
|
|
|
PH |
6-9 |
7.26-7.53 |
/ |
|
|
|
磷酸盐 |
/ |
1.23 |
/ |
废气排放信息
|
排污口编号 |
排污口名称 |
污染因子 |
排气筒高度（m） |
排放标准限值 |
实际监测情况 |
总量指标 （t/a） |
是否超标 |
执行标准 |
||
|
浓度（mg/m3） |
排放速率（kg/h） |
浓度（mg/m3） |
排放速率（kg/h） |
|||||||
|
2 |
喷漆、补漆、调漆废气排放口 |
苯 |
30 |
1 |
1.6 |
4.51×10-2 |
2.01×10-2 |
颗粒物：1.644
总VOCs：8.44
非甲烷总烃：8.44
二甲苯：0.34
二氧化硫：0.06
氮氧化物：0.378 / |
否
否
否
否
否
否 |
重庆市《汽车整车制造表面涂装大气污染物排放标准》（DB50/577-2015）表2中标准限值 |
|
甲苯与二甲苯合计 |
21 |
10.6 |
0.620 |
0.264 |
||||||
|
非甲烷总烃 |
50 |
22.5 |
2.74 |
1.17 |
||||||
|
总VOCs |
90 |
31.2 |
7.00 |
3.12 |
||||||
|
苯系物 |
42 |
15.6 |
1.07 |
0.455 |
||||||
|
颗粒物 |
20 |
7.6 |
4.6 |
1.96 |
||||||
|
臭气浓度 |
6000 （无量纲） |
/ |
416 |
/ |
《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993） |
|||||
|
5 |
烘干废气排放口 |
苯 |
16 |
1 |
0.39 |
0.581 |
9.41×10-3 |
重庆市《汽车整车制造表面涂装大气污染物排放标准》（DB50/577-2015）表2中标准限值 |
||
|
甲苯与二甲苯合计 |
21 |
2.4 |
0.265 |
1.57×10-3 |
||||||
|
非甲烷总烃 |
50 |
3 |
3.75 |
2.31×10-2 |
||||||
|
总VOCs |
90 |
6.5 |
23.7 |
0.138 |
||||||
|
苯系物 |
24 |
3.5 |
1.44 |
8.37×10-3 |
||||||
|
二氧化硫 |
300 |
/ |
N |
N |
||||||
|
氮氧化物 |
300 |
/ |
74 |
0.438 |
||||||
|
颗粒物 |
120 |
3.98 |
7.6 |
4.69×10-2 |
重庆市《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016）表1标准限值 |
|||||
|
臭气浓度 |
2000 （无量纲） |
/ |
1318 |
|
《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993） |
|||||
|
6 |
喷烘一体室烘干废气 |
苯 |
16 |
1 |
1.6 |
0.147 |
1.21×10-4 |
重庆市《汽车整车制造表面涂装大气污染物排放标准》（DB50/577-2015）表2中标准限值 |
||
|
甲苯与二甲苯合计 |
21 |
10.6 |
0.494 |
4.08×10-4 |
||||||
|
非甲烷总烃 |
50 |
22.5 |
2.33 |
1.92×10-3 |
||||||
|
总VOCs |
90 |
31.2 |
6.91 |
6.91×10-3 |
||||||
|
苯系物 |
42 |
15.6 |
1.06 |
8.74×10-4 |
||||||
|
颗粒物 |
120 |
7.6 |
7.2 |
5.96×10-3 |
||||||
|
二氧化硫 |
300 |
/ |
N |
N |
||||||
|
氮氧化物 |
300 |
/ |
30 |
2.74×10-2 |
||||||
|
臭气浓度 |
6000 （无量纲） |
/ |
416 |
/ |
《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993） |
|||||
|
7 |
喷烘一体室烘干废气 |
苯 |
16 |
1 |
1.6 |
5.67×10-2 |
1.16×10-4 |
重庆市《汽车整车制造表面涂装大气污染物排放标准》（DB50/577-2015）表2中标准限值 |
||
|
甲苯与二甲苯合计 |
21 |
10.6 |
1.03 |
2.11×10-3 |
||||||
|
非甲烷总烃 |
50 |
22.5 |
3.28 |
6.72×10-3 |
||||||
|
总VOCs |
90 |
31.2 |
8.05 |
1.59×10-2 |
||||||
|
苯系物 |
42 |
15.6 |
1.47 |
2.90×10-3 |
||||||
|
颗粒物 |
120 |
7.6 |
7.6 |
1.42×10-2 |
||||||
|
二氧化硫 |
300 |
/ |
N |
N |
||||||
|
氮氧化物 |
300 |
/ |
34 |
6.76×10-2 |
||||||
|
臭气浓度 |
6000 （无量纲） |
/ |
173 |
/ |
《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993） |
|||||
|
4 |
喷漆室天然气和加热废气排放口 |
颗粒物 |
16 |
50 |
/ |
7.3 |
2.53×10-3 |
《重庆市锅炉大气污染物排放标准》（DB50/658-2016）表3中标准限值 |
||
|
二氧化硫 |
300 |
/ |
N |
N |
||||||
|
氮氧化物 |
300 |
/ |
39 |
1.29×10-2 |
||||||
|
1 |
喷丸 废气 |
颗粒物 |
20 |
120 |
5.9 |
16.7 |
0.623 |
7.8 |
否 |
《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中标准限值 |
|
3 |
打磨 废气 |
22.6 |
0.527 |
0.2 |
否 |
|||||
|
废气无组织排放 |
苯 |
/ |
0.1 |
/ |
6.95×10-3 |
/ |
/ |
|
重庆市《汽车整车制造表面涂装大气污染物排放标准》（DB50/577-2015）表2中标准限值 |
|
|
甲苯 |
0.6 |
/ |
N |
/ |
|
|||||
|
二甲苯 |
0.2 |
/ |
1.51×10-2 |
/ |
|
|||||
|
非甲烷总烃 |
2.0 |
/ |
0.82 |
/ |
|
|||||
|
总VOCs |
2.0 |
/ |
0.582 |
/ |
|
|||||
|
苯系物 |
1.0 |
/ |
6.40×10-2 |
/ |
|
|||||
|
颗粒物 |
1.0 |
|
0.367 |
/ |
|
重庆市《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016）表1标准限值 |
||||
|
臭气浓度 |
20 （无量纲） |
|
≤10 |
/ |
|
《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993） |
||||
|
废气排污口编号 |
SQFQG0011101～SQFQG0011107 |
|||||||||
噪声排放信息
|
执行的排放标准 |
《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008号3类标准） |
规定排放限值 |
昼间≤65，夜间≤55 |
|
排放方式 |
不连续 |
实际监测数值 |
C1昼间≤63；C2昼间≤61。 |
固体（危险）废物排放信息
|
固体（危险）名称 |
固废类别 |
危废编号 |
产生量 |
转移量 |
贮存量 |
上年度贮存总量 |
处置或者回收情况 |
|
废铁 |
一般固废 |
|
1870 |
1870 |
0 |
0 |
回收利用 |
|
废油 |
危险废物 |
900—249—08 |
1.5 |
1.45 |
0.27 |
0.22 |
交有资质单位处置 |
|
废油漆、含漆废物 |
危险废物 |
900—252—12 |
0.73 |
0.5 |
0.545 |
0.315 |
交有资质单位处置 |
|
其他废物 |
危险废物 |
900—041—49 |
35.045 |
32.57 |
6.651 |
4.176 |
交有资质单位处置 |
环境监测信息
|
监测方式 |
委托监测 |
委托监测机构名称 |
重庆渝久环保产业有限公司 |
污染治理设施建设和运行情况
|
序号 |
类别 |
设施建设情况 |
运行情况 |
|
|
1 |
废气治理设施 |
焊接烟尘 |
车间换气无组织排放 |
正常运行 |
|
2 |
喷丸粉尘 |
2间喷丸室经4套惯性+过滤筒除尘处理后由1根20m高排气筒排放 |
正常运行 |
|
|
3 |
水性漆调漆废气 |
设1间水性漆干式漆喷漆室，水性喷漆室喷漆废气及水性漆调漆废气经1套折流板+过滤棉处理； |
正常运行 |
|
|
4 |
水性漆喷漆废气 |
|||
|
5 |
水性漆烘干废气 |
设1间水性漆烘干室，废气经1套四元体燃烧装置燃烧处理； |
正常运行 |
|
|
6 |
溶剂漆喷漆废气 |
设1间溶剂型干式漆喷漆室，溶剂漆喷漆室废气经1套折流板+过滤棉+RTO处理。 |
正常运行 |
|
|
7 |
溶剂漆烘干废气 |
设1间溶剂漆烘干室，溶剂漆烘干室废气经1套四元体燃烧装置燃烧处理 |
||
|
8 |
喷烘一体室喷漆废气（涂装后补漆） |
设2间水性漆喷烘一体室，喷烘一体室喷漆废气经2套折流板+过滤棉处理 |
正常运行 |
|
|
9 |
喷烘一体室烘干废气（涂装后补漆） |
经2套折流板+过滤棉处理后经4套四元体燃烧装置燃烧处理 |
正常运行 |
|
|
10 |
补漆室补漆废气（整车总装后补漆） |
设4间水性漆补漆室，补漆室补漆废气经4套折流板+过滤棉处理 |
正常运行 |
|
|
11 |
调漆废气、喷漆废气、烘干废气、补漆废气排放方式 |
废气处理方式与环评一致，排气筒数量变更，其中以上第5项、第7项废气处理后一起经1根16m高排气筒排放；以上第9项废气处理后由2根16m高排气筒排放，以上第3、4、6、8、10项废气处理后一同由1根30m高排气筒排放。 |
正常运行 |
|
|
12 |
喷漆室天然气加热废气 |
水性漆喷漆室和溶剂漆喷漆室设天然气加热装置，天然气加热废气一同经1根16m高排气筒排放 |
|
|
|
13 |
烘干天然气燃烧废气 |
与烘干废气排气筒一同排放 |
正常运行 |
|
|
14 |
废水治理设施 |
生活污水、车间洗手水 |
车间办公废水、车间洗手水经车间新建隔油+化粪池（处理能力126m3/d）处理后，经厂区废水排放口排入双桥污水处理厂。 |
正常运行 |
|
15 |
危险废物暂存设施 |
漆渣（含过滤棉）、废油、废棉纱手套、废油漆桶和化学品桶、清洁废渣 |
废油漆桶、漆渣（含过滤棉）、清洗废液、废棉纱手套 |
正常运行 |
|
16 |
危险废物 临时储存场 |
依托产业园危险废物间存放，分类堆放，防风雨，基层采用抗渗混凝土+防水砂浆。 |
正常运行 |
|
|
17 |
噪声 |
机械设备噪声 |
合理布置高噪声设备，对高噪声设备进行重点防治，综合采取减震、吸声、隔声等措施。 |
正常运行 |
建设项目环境影响环评及其他环境保护行政许可情况
|
行政许可名称 |
项目文件名称 |
制作或审批单位 |
文号 |
内容说明 |
|
项目环评报告 |
《重庆凯瑞特种车有限公司搬迁项目》环境影响报告书 |
中机中联工程有限公司 |
编写日期：2015年10月 |
因文件太大，需要者与单位联系， 依申请提供复印件。 |
|
环评报告批复文件 |
重庆凯瑞特种车有限公司搬迁项目 |
双桥经开区环保局 |
渝（双）环准 [2015]038号 |
搬迁项目环评通过环保局审批。 |
|
设计备案批复 |
重庆凯瑞特种车有限公司搬迁项目 |
双桥经开区环保局 |
渝（双）环设备【2016】001号 |
环保治理设施设计备案通过环保局审核，并予以备案 |
|
搬迁项目验收意见 |
重庆凯瑞特种车有限公司搬迁项目 |
双桥经开区环保局 |
渝（双）环验【2017】008号 |
搬迁项目通过环保局竣工验收 |
|
排污许可证 |
重庆市排放污染物许可证 |
双桥经开区环保局 |
渝（双）环排证[2017]26号 |
许可证有效期为2017年6月 8日至2020年6月7日 |
环境突发事件应急预案
|
突发环境事件风险评估及应急预案 |
环境风险评估报告备案编号：5001112017080002；突发环境事件应急预案备案编号500111—2017—009—L |
|
环境风险评估情况 |
根据环境风险评估及突发环境事件应急预案要求，对公司环境风险进行了评估，编制了预案，已在环保局备案。 |
|
环境风险防范工作开展情况 |
公司每年定期开展突发环境事件应急演练 |
|
突发环境事件发生及处置情况 |
无 |
|
落实整改要求情况 |
/ |
环境认证信息
|
认证项目名称 |
认证单位 |
认证时间 |
认证结果 |
认证文件文号 |
|
GB/T24001—2016/ISO 14001:2415）环境管理体系认证 |
中国质量认证中心 |
2017年11月16日，有效期至2020年12月17日 |
通过复审 |
00117E33356R1M/5000 |
其它环境信息
|
参加环境污染责任保险情况 |
无 |
|
缴纳排污费情况 |
按环保费改税要求，定期向税务局报送排污申报表，全额缴纳排污费。 |
|
履行社会责任情况 |
公司严格遵守国家、地方法律法规，通过环境管理体系认证。 |
|
环保方针和年度环保目标及成效 |
环保方针：绿色环保、健康安全、以人为本、和谐发展 。年度环保目标：环境污染事故为零，一般固废和危废合法处置率100%，废水、废气、噪声达标排放。 |
|
环保投资和环境技术开发情况 |
环保治理设施投入844万元。 |
|
废弃产品的回收利用情况 |
公司严格按照按环保法规要求处置产生的各类废弃物。 |
|
年度资源消耗总量 |
水23023吨/年，电328.2360万度/年，天然气50219立方米/年。 |
|
年度环境违法情况 |
无 |
|
年度环境奖励情况 |
无 |
